科利瑞克磨粉機采用德國技術制造而成，材料采用高錳鋼材料，加持久耐用，壽命大大增長，長可達2年之久，替代傳統(tǒng)氣流磨，采用機械磨加只能方便，熱風在磨內(nèi)直接與石灰石接觸，烘干能力強，節(jié)約資源，輥套和磨盤襯板安裝有防止直接接觸的裝置，科防止劇烈振動。
脫硫磨粉機包括以下幾個系統(tǒng)：
一、上料系統(tǒng)
  物料進入料倉，經(jīng)膠帶機送入振動篩分選后，合格物料進稱重料斗計量，注入料鐘，然后提升至窯面按序放入各窯孔內(nèi)。整個機械設備連動，集中電控制。既提高機械化控制，又節(jié)省勞動力，降低勞動強度。
二、供風系統(tǒng)
  風是石灰生產(chǎn)要素之一，選用低壓風機強制“底供風”。風機置于5米平臺，風管從窯底部朝窯頂部連續(xù)供風，起到煅燒石灰的助燃作用，加速成品灰冷卻，減少石灰出窯帶走熱量的熱交換過程。既加速窯內(nèi)氣體流速，又強化燃燒完全，達到降耗作用。
三、出灰系統(tǒng)
  整個系統(tǒng)機械設備連鎖，交叉放灰。由復合爐排導料，爐柵調(diào)節(jié)石灰沉降量，往復出灰機雙向卸料進料斗，電流動截漏閘鎖風截漏。料倉至送料膠帶機設電液動平板閘放灰及截漏控制。該系統(tǒng)具有結構簡，密封好，維修少，造價低，出灰不漏風的特點。
四、煙氣治理
  煅燒石灰燃料為固體煤，其煙氣含有害物質(zhì)，須經(jīng)凈化達標排放。節(jié)能石灰窯的煙氣治理：先通過環(huán)形煙道沉降處理，然后轉(zhuǎn)入水浴除塵，再經(jīng)PH值8左右的石灰液脫硫處理，凈化煙氣由高達15米煙囪經(jīng)風機向大氣排出。治理用水為循環(huán)方式，無再生污染。
五、粉塵處理
  粉塵源產(chǎn)生于物料運轉(zhuǎn)、破碎、篩分過程，為防污染，采取防除結合，防即：限速、減震、裝頭罩、設軟簾減少粉塵外泄。除即：針對石灰粉塵微粒粘附性能強的特點，采用濾筒式除塵器，具有體積小、效率高、維修少、投資省、運輸成本低的優(yōu)點。
以上為科利瑞克脫硫磨粉機的系統(tǒng)配置，如果還有知識需要咨詢的，可以撥打我們的咨詢電話：86-021-20236178，科利瑞克會耐心為你解答。科利瑞克專注于微粉研磨設備域！